Главная / Услуги / Литье пластмасс под давлением

Литье пластмасс под давлением

Литье пластмасс в термопласт-автоматах: выгодные стартапы, высокое качество изделий при низкой себестоимости.


Компания «Robotec» помогает российским производителям запускать выгодные стартапы и воплощать в жизнь самые смелые бизнес-идеи.


Закажите прямо сейчас изготовление единичных изделий из пластамасс или серийное производство.

Литье пластмасс под давлением

Технология литья пластмасс под давлением на термопласт-автоматах позволяет создавать высококачественные детали сложной формы по экономически выгодной цене.

В чем заключается принцип работы термопласт-автомата? Гранулированный или порошкообразный полимер поступает в зону загрузки, нагревается и перемешивается. Далее расплавленный пластик впрыскивается в прессформу, выдерживается под давлением и охлаждается (для реактопластов – проходит стадию отверждения). Затем пресс-форма размыкается, и готовое изделие выталкивается. В процессах выемки отливки из прессформ, обработки, укладки и упаковке деталей участвует современная робототехника.

Какие материалы используют для литья? В зависимости от требований заказчика к свойствам и характеристикам продукции, это могут быть: полистирол (PS), АБС пластик (ABS), полиамид (PA), полиэтилен низкого давления (PEND) и высокого давления (PELD), полипропилен (PP), ПВХ (PVC), поликарбонат (PC) и их модификации. Широкая цветовая гамма материалов, колеров, суперконцентратов красящих пигментов позволяет воплотить множество вариантов сложнейшей окраски и тонировки. 

Примеры литья под давлением

Выгоды и преимущества

Метод литья пластмасс под давлением на термопласт-автоматах позволяет:

  • производить детали сложной геометрии с высокими эксплуатационными характеристиками;
  • добиваться высокой продуктивности при минимальных затратах на сырье, то есть получать большие объемы продукции по низкой себестоимости;
  • обеспечивать высокую точность и качество отливки.


Высокие показатели жесткости и эластичности, стойкость к воздействию ультрафиолета и экстремальных температур дают конкурентные преимущества пластмассовым изделиям, изготовленным «Robotec», на отечественном и зарубежных рынках.

В вашем распоряжении уникальные возможности 3D-моделирования, изготовления пресс-форм (по вашему заказу), новое импортное литьевое оборудование и высококвалифицированный персонал.

Где применяется

Более 33% изделий из полимерных материалов изготавливают методом литья под давлением на термопласт-автоматах. Это прототипы, формы, детали, запчасти, аксессуары, мебельная, строительная, автомобильная, галантерейная, промышленная фурнитура, уникальные «штучные» изделия под заказ и многое другое. Все более востребованным становится изготовление деталей с помощью литья под давлением на основе новейших разработок, например, литье деталей из пластмасс для аквароботов, дронов, подводных планеров и другой современной техники.