Роботизированные решения для "чистых помещений"

«Clean Room»: технологическая безопасность и хорошая репутация производителя.

Роботы для чистого
производства

Когда производство и упаковка продукции требуют условий чистого помещения или стерильности «Clean Room», риск финансовых и репутационных потерь из-за попадания мельчайших частиц может быть огромен.

Источниками загрязнений в «чистых помещениях» являются:

1. Оборудование, не подходящее для условий «Clean Room»;

2. Человек, который ежеминутно генерирует миллионы частиц, включая биологически активные.

Роботизированные установки – это оптимальное решение в обеспечения чистоты производственной зоны вплоть до самого высокого класса А и SAL (уровня обеспечения стерильности).

Компания Robotec оптимизирует инвестиции клиента, создавая высокотехнологичные установки для чистых помещений «Clean Room».

Мы помогаем усовершенствовать чистое производство (асептический процесс), добиться минимизации рисков и роста показателей экономической эффективности.

Рассчитаем положительный эффект от внедрения робототехники и искусственного интеллекта. Обучим персонал, как управлять установкой.

Заказать решение

Области
применения

Компании, технологические процессы которых предполагают жесткие требования к гигиене и чистоте, активно внедряют инновационные роботизированные установки.

Робототехнику уже используют в биотехнологиях, фармокологии, атомной промышленности, микроэлектронике, нанотехнологических производствах, пищевой, химической промышленности, точном машиностроении.

Что такое чистое производство и «Clean Room»

Чистыми комнатами (от англ. clean room) называют помещения, в которых поддерживается низкий уровень загрязнителей: механических и химических частиц, микроорганизмов, паров.

Для разной продукции требуется разный предельно допустимый уровень загрязнения. Он определяется количеством частиц конкретного вида и размера в кубометре воздуха.

Например, уличный атмосферный воздух содержит до 35 миллионов частиц диаметром от 0,5 мкм и более на 1м3 – это категория ISO 9 для чистых помещений. Самый строгий стандарт для «clean room» – это ISO 1, когда не допускается присутствие в атмосфере производственного помещения ни одной частицы диаметром от 0,5 мкм, а только до12 частиц диаметром не более 0,3 мкм на 1м3.

Чистые помещения, помимо систем вентиляции, фильтрации, кондиционирования, для определенного вида продукции требуют обеспечения постоянного избыточного давления. Это необходимо, чтобы движения воздуха происходили из комнаты наружу, а не наоборот. Так воздух с посторонними частицами не попадет в чистую комнату.

В «clean room» используют ионизаторы, чтобы предотвратить проблемы последствий статического электричества, электростатических разрядов (ESD). Это особенно важно в таких производственных сферах, как электронная промышленность, нанотехнологии.

Несоблюдение необходимых условий в чистой комнате неизбежно приводит к загрязнениям, пробоям, порче дорогостоящих компонентов и деталей.

Поэтому ответственные производители выбирают для чистого производства и упаковки продукции нанотехнологических и фарм-производств, микроэлектроники, химической, пищевой промышленности и других областей роботизированные установки европейского качества от производителей FANUC, ABB, KUKA.

Роботизированные манипуляторы соответствуют требованиям GMP и могут быть адаптированы под потребности вашего производства.

«Правильный» робот для чистого производства – какой он?

Роботы для чистого (стерильного) производства собираются по специальной технологии, тестируются и проходят сертификацию IPA.

Робототехника для работы в «Clean Room» имеет специальное покрытие, которое выделяет минимальное число частиц и не образует на поверхности физических и бактериологических загрязнений. Роботы приспособлены для работы в условиях повышенного давления и особой антисептической обработки парами H2O2.

Учитывая, что аккумулированный электростатический заряд может вызвать слипание тонких пленок и легких материалов, притяжение пыли и мелких частиц из воздуха, повреждение полупроводниковых приборов, вносить сбои в работу микроэлектронного оборудования и даже вызывать воспламенение горючих газов, роботы имеют специальный состав материалов, покрытие и заземление, чтобы предотвратить накопление статического электричества.

Установка снабжена системой внутренней вакуумной очистки, которая всасывает частицы в процессы работы, устраняя риски загрязнения из рабочей зоны.

Робот работает в изолированной чистой комнате в полностью автономном режиме. В процессе участвует оператор, который находится вне комнаты на удаленном расстоянии от рабочего процесса, требующего определенной категории чистоты или стерильности.

«Правильный» робот для «Clean Room» полностью автоматизирует процесс загрузки и финишной обработки продукции с нулевым участием человека, что позволяет гарантировать более высокий уровень стерильности.