Роботизированные дозирующие решения

Роботизированные системы дозирования: больше дохода за счет сверхточной подачи материала на высокой скорости.

Предприниматели наращивают объемы производства и получают больше прибыли за счет внедрения интеллектуальных роботизированных установок.

Там, где требуется точно дозировать материалы в различные форматы носителей (пробирки, картриджи, контейнеры) или наносить на поверхность, дозированно подавать мелкие предметы (например, лекарства) для подсчета и сортировки – лучше автоматизировать и ускорить работу с помощью робота. Это финансово выгодно и уже доступно российским компаниям.

Заказать решение

Области
применения

Роботизированные установки доступны для производств, где используются операции подачи (распределения, нанесения, наполнения) доз вещества, смесей и компонентов:

Роботы востребованы исследовательскими и диагностическими лабораториями в различных отраслях науки, в частности, молекулярной биологии, комбинаторной химии, фармацевтике(высокопроизводительный скрининг веществ, HTS) и других.

Может ли внедрить робота-дозатора ваша компания, узнайте у специалистов «Robotec».

Роботизированные системы дозирования:

Внедрить на производство робота-дозировщика – значит исключить ошибки, связанные с человеческим фактором, контаминацию и кросс-контаминацию образцов.

Роботизированная установка работает как независимая портальная система или встраивается в производственную линию.

Там, где требуется точно дозировать вещества и материалы: сортировать, наносить на поверхность, разливать в ячейки, пробирки, картриджи и контейнеры – лучше внедрить «умную» роботизированную установку.

Это позволит увеличить производительность и безопасность технологических процессов.

Компания «Robotec» разрабатывает выгодные индивидуальные решения с учетом особенностей производства: робот-дозировщик + гибкое программное обеспечение + система технического зрения.

Обучим персонал. Рассчитаем затраты, выгоды и срок окупаемости.

Возможности роботизированных систем дозирования

Робот-дозировщик имеет компактные размеры, может размещаться на полу, стене или потолке. Совместим с любыми конвейерными производственными линиями. Приспособлен для работы в условиях чистого производства (стерильности). Роботизированная установка точно дозирует (в емкости или наносит на поверхность) растворы, клей, герметик, полиуретан, компаунд и другие материалы по стандартным и сложным трехмерным траекториям. Точность позиционирования может достигать 0,01 мм, скорость – до 3 и более операций в секунду, с учетом возможности одновременного использования нескольких каналов дозирования.

Благодаря «умному» интерфейсу, можно запрограммировать поочередное дозирование из нескольких независимых каналов, а также смешивание различных субстанций в пределах одного цикла.

Робот имеет встроенную систему машинного зрения, камеру для автоматического контроля давления воздуха, качества аспирации и дозирования. Все операции и показатели отображаются на встроенном дисплее в режиме реального времени, что позволяет оператору оперативно исправлять любые недочеты, обеспечивать бесперебойную работу линии (конвейера).

Роботизированные решения могут быть использованы для работ с дозированной подачей как малых, так и больших объемов материала (цистерны/бочки).

Дозирующую установку можно перепрограммировать, модернизировать на случай если цели и условия производства изменятся.

Какие выгоды получает предприниматель

Роботизация дозирования дает ряд преимуществ. Это:

повышение безопасности
условий труда, исключение (ограничение) контакта работников с вредными химическими веществами;
экономия на трудовых часах
: все операции дозирования выполняются с применением автоматов при минимальном участии человека;
радикальное повышение производительности
за счет сверхточной подачи материала на высокой скорости, возможности непрерывной работы до 24 часов в сутки;
рациональное использование производственных площадей
за счет компактности роботизированной установки;
бережный расход электроэнергии;
обеспечение точного автоматизированного контроля
технологических процессов и состояния оборудования;
гарантия стабильности качества
выпускаемой продукции, высокий уровень доверия бренду, удовлетворённость со стороны партнеров и конечного потребителя.

Выгоды от роботизации дозирования (нанесения) могут быть отсрочены во времени, но всегда превышают затраты на организацию автоматизированного производства. Предприниматель экономит ресурсы, наращивает объемы производства и получает больше прибыли.

Специалисты «Robotec» помогут правильно рассчитать затраты и выгоды от роботизации систем дозирования на вашем предприятии.

Как выбрать робота-дозировщика?

Определите, какой тип дозатора вы будете использовать. Поскольку неточный размер «выстрела» и избыточный расход материала являются проблемами, связанными с ручным или полуавтоматическим дозатором, роботы с точной мембраной или клапанами с принудительным смещением для управления дозированием легко решают эти проблемы. Мембранные клапаны совместимы с роботизированными системами благодаря точным функциям отключения. Системы с принудительным смещением, как правило, дороже, но гарантируют постоянный объем выстрела.

Чтобы определить, какой тип робота следует использовать для автоматизированного процесса дозирования, производитель должен учитывать также габариты робота, количество осей, тип технологического процесса, скорость и другие параметры.

Например, для склеивания медицинских трубок или игл, которые требуют нанесения одной точки на деталь, идеально подойдет одноосный робот. Для дозирования клея или прихватывания – робот с двумя осями, который перемещается вверх и вниз и из стороны в сторону. Трехосный робот добавляет движение вперед-назад. В целом, для большинства сборок идеально подходит трехосная система. Добавление четырех, пяти или шести осей дает роботу возможность двигаться по нестандартным трехмерным траекториям, вращаться.

Нужно учитывать, что цена и сложность программирования возрастают с каждой добавленной осью. Поэтому чтобы не переплачивать, важно определить, сколько осей будет наилучшим образом соответствовать вашей производственной технологии.

Чтобы выбрать необходимый размер робота, следует определить количество деталей, которые могут поместиться в рабочей зоне, и при этом убедиться, что характеристики полезной нагрузки головки инструмента не превышены.

Если ваше производство «чистое», требует стерильных условий, робот должен соответствовать ряду параметров: иметь специальное покрытие, на котором не образуется физических и бактериологических загрязнений, быть приспособленным для работы в условиях повышенного давления и особой антисептической обработки парами H2O2.

Вы также можете выбрать производителя. Пожалуй, самыми популярными и надежными производителями дозирующих роботов на сегодняшний день являются компании FANUC, ABB, KUKA.

Заказать решение

Ваше имя

Телефон

E-mail

Опишите вашу компанию и задачу

* Нажимая на кнопку «Отправить», я подтверждаю, что ознакомлен и даю письменное согласие на обработку своих персональных данных.